普通套管－－比要用的管道粗2-4厘米，固定在墻或板內，管道從中通過。

柔性套管－－就是在套管與管道之間用柔性材封堵起到密封效果。剛性套管－－就是套管與管道間用剛性材料封堵達到密封效果。

防水套管－－就是套管所使用的環境是防止液體漏出或漏入的地方（比如水池、化糞池、地下室等），就是在套管外壁增加不少于1圈的防水翼，這樣套管澆筑在墻體內時就成為一個整體FEP熱縮套管，不會因脹縮因數而出現裂紋而滲漏。

熱縮管的材質，是按照熱縮管用途類型來選擇的，不存在材質好壞之分。

1、電池電容用的，要求超薄 收縮快 色彩多，多選用PVC和PET熱縮管。

2、普通電子類的，比如電線接頭用，要求柔軟，耐低壓600V熱縮套管，就采用EVA材料。

3、電力類的，有要求柔軟且耐高壓，則EVA添加橡膠。

4、要求耐磨的，可以用PE或HDPE材料。

5、要求耐高溫的，可以用氟橡膠、聚偏氟乙烯、鐵氟龍材料等FEP熱縮套管。還有其他特殊需求，比如耐低溫，耐油、耐特殊腐蝕液體，可以有不同的材料選擇。

1.PVC熱縮管遇熱收縮的特點，這就要求倉庫溫度不能超過28度。

2.倉庫保持通風。通風有助于倉庫的溫度積壓。

3.倉庫保持干燥。濕溫在50%左右。

4.倉庫保持干凈、無灰塵。倉庫灰塵會影響熱縮管的表面，直接導致產品使用和成品質量。

5.不能擠壓。PVC熱縮管的包裝一般是紙盒包裝，對方不能超過5個盒子位。擠壓直接影響熱縮管的光滑度及表面。

6.不能進水。

7.先進先出的原理。熱縮管保質期一般為一年。所以盡量使先采購的先使用。

高分子熱縮材料經過混煉、造粒、擠出成型、以及輻照交聯、擴張后就是具備了特定的形狀的熱縮材料、一般都是管狀，也有帶狀。這中間存在一個高分子鏈段的加熱活化，冷卻過程。制造好，且未使用的高分子熱縮材料是一種熱力學不穩定狀態，而在熱縮材料使用的加熱過程就是一種制造過程的反向熱力學過程，讓熱縮材料的高分子鏈段活化、解凍，向自然穩定熱力學狀態自發過度，也就是從我們表觀上看的發生了收縮。而在未使用的時候，高分子鏈段是的，雖然鏈段間是相對不穩定狀態，具有較強的內應力（實際上就是收縮動力）但是自身沒有足夠能量讓鏈段克服發生收縮行為時的阻力。通常經過特殊配方和工藝制造的高分子熱縮材料是能收縮到擴張前的狀態的，具有很大的收縮率。實用性能非常強！

PVC（全名Polyvinylchlorid），主要成份為聚，另外加入其他成分來增強其耐熱性、韌性、延展性等。這種表面膜的上層是漆，中間的主要成分是聚，下層是背涂粘合劑。它是當今世界上深受喜愛、頗為流行并且也被廣泛應用的一種合成材料。它的全球使用量在各種合成材料中高居第二。據統計，僅僅1995年一年，PVC在歐洲的生產量就有五百萬噸左右，而其消費量則為五百三十萬噸。在德國，PVC的生產量和消費量平均為一百四十萬噸。PVC管（PVC-U管） 硬聚管，是由聚樹脂與穩定劑、潤滑劑等配合后用熱壓法擠壓成型，是早得到開發應用的塑料管材。PVC-U管抗腐蝕能力強、易于粘接、價格低、質地堅硬，但是由于有PVC-U單體和添加劑滲出，只適用于輸送溫度不超過45℃的給水系統中。塑料管道用于輸送飲用水，廢水，化學品，加熱液和冷卻液，食品，超純液體，泥漿，氣體，壓縮空氣和真空系統的應用。

在熱縮管的擴張過程中，一般使用的都是甘油加熱，這時候高溫，雜質和一些因素都是能影響到顏色的變化的。

這些干擾有些基本上是不可避免的，現在的熱縮管的加工技術是能難得到控制的，所以顧客需要明白熱縮管的加工廠家，只能保證和你需要顏色的誤差很小，不能說沒有一點誤差的。

還有的，沒有那一家熱縮管的廠家能夠把所有的顏色都能配齊的，不同的規格的產品，顏色的需求是很大的，常見的幾種顏色都是在那的，所以一般廠家都是有固定的幾種顏色和熱縮管。而且每家生產出來的熱縮管顏色都是不可能一樣的，同一家廠家成產的顏色都是有色差的，何況是不同的廠家，除非是同一批的產品，才有可能達到顏色上的一致性。