在大中型電力系統中隨著電力產品制造工藝的提高，3KV以及6KV電力產品已較少使用，10KV電力產品批量生產使用，同樣35KV電力設備也是如此，導致中低壓供電系統以10KV,35KV為主。輸配電系統以110 kV以上為主雙壁套管，同時高壓配電網一般不使用熱縮套管進行防護，所以中低壓則以1KV，10KV，35KV為主。

熱縮套管對于不同電壓等級線路中的使用，熱縮套管的壁厚隨之產生變化：按電壓電壓等級分類：300V熱縮套管屬于超薄熱縮套管（壁厚0.2~0.45mm）；600V熱縮套管（壁厚0.33~1.0mm）;1kv熱縮套管 （壁厚1.0~1.3mm）；10kv熱縮套管通常稱為母排熱縮套管（壁厚2.5~2.8mm)；35kv母排熱縮套管(壁厚4.0mm)。

在有分歧電纜一側,對包管進行加熱后,再著重對分歧夾進行加熱,加熱到使雙壁熱縮套管內熱熔膠及分歧夾上的熱熔膠一起溢出為止(兩者熱熔膠顏色不同)。

后在雙壁熱縮套管的鎖口夾上再加熱約10秒鐘,并用錘子輕輕拍平,使其交接面粘接吻合,無縫隙或脫離的情況。待整個雙壁熱縮套管表面加熱后,圓整無,指示色完全變黑,兩端有熱熔膠流出FEP熱縮套管,即可認為熱縮完成。

管材是生產FEP熱縮管過程中常見的現象。主要原因是：，吹脹溫度過高，使基管強度下降引起，若吹脹模具溫度分布不均勻，也容易引起；第二，吹脹壓力過大，連續吹脹時使得基管過分擴張，在吹脹模的冷卻段脹死，管材出現拉伸，容易引起。間歇吹脹時，壓力超過基管橫向強度極限引起；第三，在間歇吹脹法中，裝頭時要注意保持基管與吹脹模具之間的平行度，避免在加熱過程中，基管局部過熱，在壓力的作用下。

熱縮管與雙壁管的區別--雙壁管又叫帶膠熱縮管，顧名思義是熱縮管的一種，生產過程中，在聚烯烴材質的內層涂有一層熱熔膠，雙壁管一般使用在對密封性、防水性要求極高的環境中。我們經常接觸的雙壁熱縮端帽也屬于雙壁管的一種。

綜上所述，熱縮管的材質選擇一般依據產品的使用環境、使用溫度所決定；熱縮管的品牌選擇，華鵬是您理想的合作伙伴！

將熱縮管套入電纜一端，將套好的熱縮管移動至合適的位置，對于有彎電纜，要將彎角處的熱縮管整理好，以防產生。加熱的工具一般是使用熱風槍、烘箱或者吹風機，在加熱過程中要從左到右或者從右到左的單方向加熱，也可以從中間向兩頭加熱，避免空氣留在熱縮管內，收縮后緊緊的包裹著電纜，不可過于靠近套管表面或集中在一處加熱，否則會產生薄厚不均或套管。